香蕉5app现在在哪下载帶(dai)式帶式壓濾機

    帶式壓榨過濾機主要(yao)由驅動裝置、機架(jia)、壓榨輥、上濾帶、下濾帶、濾帶張緊裝置、濾帶清洗裝置、卸料裝置、氣控係統、電(dian)氣控製係統等(deng)組成(cheng)。其脫水過程可分為(wei)預處理、重力脫水、楔形區預壓脫水及(ji)壓榨脫水四個重要階段(duan)。

    其工作(zuo)過程是(shi)經絮凝處理後的汙泥進入汙泥布(bu)料機構後，首先經重力脫水區、這一段為較(jiao)長的水平(ping)運(yun)動(dong)段和(he)很(hen)小角(jiao)度的上升段；濾漿(jiang)在濾帶上隨(sui)濾帶一起(qi)運動，在重力作用下，自由水與(yu)絮團分離(li)，脫除(chu)濾漿中(zhong)大(da)部分的自由水，濾漿基(ji)本失(shi)去流(liu)動性(xing)。然(ran)後進(jin)入楔(xie)形(xing)空(kong)間由小(xiao)到大，最(zui)後兩(liang)濾帶合(he)攏，使夾(jia)在濾帶中間(jian)的濾漿受到(dao)的擠壓力逐步加(jia)大，水分不(bu)斷地(di)從(cong)濾漿中排出。此(ci)時(shi)泥漿已(yi)失去(qu)流動性，為下一步進入壓榨脫水區做(zuo)好準(zhun)備。壓榨脫水區的壓榨輥按直(zhi)徑(jing)由大到小順(shun)序排列(lie)，濾漿受(shou)到的壓榨力由小逐(zhu)漸(jian)增(zeng)大。經數(shu)個呈(cheng)S形排列的壓榨輥(gun)對濾餅的壓榨、錯(cuo)水剪(jian)切(qie)後，濾漿脫去大部(bu)分的飽(bao)和水，完成對汙泥的脫水。濾帶經過卸(xie)料裝置後，泥餅(bing)被(bei)刮(gua)刀(dao)從濾袋(dai)上(shang)刮落(luo)。上下濾帶經清洗再(zai)生後重新(xin)返回重力脫水區，完(wan)成下一步(bu)汙泥水循環(huan)。

結(jie)構特(te)點(dian)：

1.采用(yong)先進的德(de)國(guo)技術(shu)，外(wai)形美(mei)觀(guan)大方。

2.結構剛(gang)度大，運行(xing)平穩(wen)，噪(zao)音(yin)低。

3.配置先進的濃(nong)縮(suo)預處理設(she)備(bei)，對(dui)汙泥絮凝(ning)效(xiao)果(guo)好(hao)，運行成本(ben)低。

4.重力脫水區配(pei)置先(xian)進的布料器(qi)，是物(wu)料分布均(jun)勻，延長濾帶壽命(ming)。

5.具(ju)有(you)超(chao)長的重力脫水區和楔型(xing)脫水區，物料脫水充(chong)分，保(bao)證物料不會(hui)在壓榨去溢(yi)出(chu)。

6.輥係排列科(ke)學有序(xu)，重力脫水、楔型脫水、壓榨脫水分別(bie)排(pai)出，互(hu)不幹擾(rao)。壓榨脫水輥直徑比率大，脫水效果好，因此生(sheng)產(chan)能力大，節(jie)能高效。

7.從進料到排出泥餅連續作業，自動化程(cheng)度(du)高(gao)，根(gen)據需要可設PLC接(jie)口，便於(yu)微(wei)機集中控製。

8.動力傳動機采(cai)用機械或(huo)變(bian)頻(pin)無(wu)級調(diao)速(su)，調速範(fan)圍大，適應性廣。

9.設有可靠地反(fan)衝(chong)洗裝置，保證濾帶的脫水效果。

10.采用氣動張緊和氣動自動糾(jiu)偏裝置，保證(zheng)濾帶的安全(quan)正(zheng)常(chang)運行。

11操(cao)作安全可靠(kao)，采用紅外安全保護和全方位(wei)的緊急安(an)全停車(che)裝置。

12.可根據(ju)不同物料配置不同(tong)規(gui)格(ge)型號的濾帶，過濾精(jing)度高。

應用範圍(wei)

廣(guang)泛應(ying)用於城(cheng)市(shi)汙水處理、化(hua)工、煉(lian)油(you)、冶(ye)金、造(zao)紙(zhi)、製革(ge)、食(shi)品(pin)、洗煤(mei)、印(yin)染(ran)等行業的汙泥脫水。該(gai)機可連(lian)續(xu)作業，自(zi)動化程度高，節能(neng)、高效、使(shi)用維(wei)護(hu)方(fang)便(bian)，是汙泥脫水的理想(xiang)設備。